垃圾焚燒爐的工作原理圖

該爐是一種無害處理設備，通常用于家庭廢物和動物的無害處理。 其原理是利用煤，燃料油等燃料的燃燒在高溫下碳化待處理的物體，達到消毒的目的。

從不同角度有多種分類方法，根據焚燒爐的分類可分為：

單室焚燒爐，多室焚燒爐。

根據燃燒煙氣與垃圾運動方向之間的關系，爐體可分為并流型，逆流型AC型和二次流型。

無論是爐排燃燒還是爐床燃燒，廢渣始終以團塊或團塊的形式與熱氣流接觸。 由于有限的接觸表面和低的熱傳遞率，它不得不延長停留時間，導致低的處理能力和焚燒。不能完全等待一系列的缺點。

從實踐中知道，廢渣的表面系數越大(即每單位體積的表面積)，廢渣的干燥和焚化就越快。 因此，如果廢渣可以在熱氣流中分散和懸浮，則可以在很短的時間內完成干燥和焚燒。

為此，將流化技術應用于廢物殘渣的焚化，因此開發了空間燃燒流化床焚化爐，或簡稱為流化床焚化爐。

余熱鍋爐、垃圾焚燒爐等設備在長時間使用中會積聚粉塵，積灰太多會影響設備的運作。采用振打清灰裝置能夠通過振打錘將擊打力傳到鍋爐內，從而將鍋爐內的粉塵擊落，實現積灰清理。振打清灰裝置有自動與手動兩種操作模式

一、自動操作模式（DCS）

自動操作模式可使振打清灰裝置在接受到來自中央控制室DCS發出的啟動信號后，可按順序自動運作。從DCS傳來的操作信號可控制振打清灰裝置自動運行或停止。1個操作循環即按照從1振打裝置到10振打裝置依次進行，按這個順序定期重復（有一定間隔時間）。此間隔時間為可調，為此在DCS應設置定時器。完成了一個操作循環之后，系統的狀態恢復為待機，預備下一個循環的操作。

二、手動操作模式（LOB）

手動操作模式可從按壓啟動按鈕到按壓停止按鈕單獨操作一臺振打裝置，這時，LOB上的選擇按鈕置于就地位置。就地控制柜臺上安裝有對應1至10振打清灰裝置的各啟動按鈕，可使各振打清灰裝置單獨運作。此就地手動操作模式主要用于維護的情況下。一次操作結束后，系統狀態終止而不待機。

我們可以看到，振打清灰裝置在自動操作模式下，完成一個操作循環會進入待機狀態，等待后續的操作指令。而在手動操作模式下，振打清灰裝置完成操作循環后便即停止運作。因此，用戶應當根據實際工作需要來選擇某一種操作模式。

垃圾焚燒爐特點①產品結構：組裝型，為批量機械化生產，產品精度高。

處理能力：每次加料1000-3000公斤，可以持續燃燒3-10小時，途中不斷氣。

安全性能：內部壓力小，不屬于高壓力容器。各處密封采用新材料，防止漏煙和漏氣造成二次污染。開啟、封蓋只需幾秒鐘，長期使用均能達到好的密封效果。

產品輕便：輕量化生產，轉運方便，占地小。

使用壽命：內部耐火層設計了專門的內膽，使用壽命30年以上。