眾所周知，爐排系統是爐排式垃圾焚燒爐中核心的部分。它對整體工藝路線、焚燒效果、工程造價、經濟效益等，都起至關重要的作用。為結合工程設計需要，重點掌握垃圾焚燒爐排技術特點，為后續工程設計作技術儲備。

垃圾焚燒爐排主要由往復移動部件組成。垃圾經由給料裝置推送至爐排上，在爐內高溫加熱，使得部分垃圾得以干燥，另經爐排的運動將垃圾往前推送。同時將垃圾層松化，均勻地將燃料（垃圾）逐步經過烘干、著火、燃燒和燃盡等各個階段，使其完全燃燒。

機械爐排式焚燒爐有多種爐排形式，目前應用的主要有逆推型爐排、順推型爐排、滾筒型爐排等；其主要功能都是爐排作往復的機械運動，從而帶動生活垃圾的移動和翻轉。目前國內外主要應用的機械爐排式焚燒爐有德國的馬丁爐排爐技術、日本的日立造船爐排爐技術等，這些技術在其核心的爐排部分有不同的結構形式和特點。

安徽綠鑫給您解析一下垃圾焚燒爐的使用條件有什么

焚燒溫度

焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質的破壞并可抑制黑煙的產生，但溫度過高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在保證銷毀率的前提下采用適當的溫度較為合理。

余熱鍋爐、垃圾焚燒爐等設備在長時間使用中會積聚粉塵，積灰太多會影響設備的運作。采用振打清灰裝置能夠通過振打錘將擊打力傳到鍋爐內，從而將鍋爐內的粉塵擊落，實現積灰清理。振打清灰裝置有自動與手動兩種操作模式

一、自動操作模式（DCS）

自動操作模式可使振打清灰裝置在接受到來自中央控制室DCS發出的啟動信號后，可按順序自動運作。從DCS傳來的操作信號可控制振打清灰裝置自動運行或停止。1個操作循環即按照從1振打裝置到10振打裝置依次進行，按這個順序定期重復（有一定間隔時間）。此間隔時間為可調，為此在DCS應設置定時器。完成了一個操作循環之后，系統的狀態恢復為待機，預備下一個循環的操作。

二、手動操作模式（LOB）

手動操作模式可從按壓啟動按鈕到按壓停止按鈕單獨操作一臺振打裝置，這時，LOB上的選擇按鈕置于就地位置。就地控制柜臺上安裝有對應1至10振打清灰裝置的各啟動按鈕，可使各振打清灰裝置單獨運作。此就地手動操作模式主要用于維護的情況下。一次操作結束后，系統狀態終止而不待機。

我們可以看到，振打清灰裝置在自動操作模式下，完成一個操作循環會進入待機狀態，等待后續的操作指令。而在手動操作模式下，振打清灰裝置完成操作循環后便即停止運作。因此，用戶應當根據實際工作需要來選擇某一種操作模式。