生活垃圾裂解爐至今處理三廢幾乎全部采用氧化燃燒法，使有害廢物在900℃以上氧化分解為二氧化碳和水等，從而凈化了廢氣。因而耗能很大，極不經濟。采用催化燃燒法，借助催化劑，使有機物廢氣在無焰和低溫下把有害物完全變為無害物(燃燒反應溫度一般為250?500℃，燃燒時熱量可自給或只需補充少量熱量。排出的余熱可回收加以利用。

催化焚燒法的特點為：起燃溫度低，一般為200~280℃，反應時間短，凈化效率l高，因而節省大量能源，僅為氧化焚燒法的三分之一。

催化劑種類通常有：Pt、Fe-Cr、Cu-Cr、Pt-Al2O3等，使用催化焚燒爐要控制好廢氣的預熱溫度及流速，分配均勻，通常催化床反應溫度不大于600℃，保證催化劑使用壽命為1~4年。

垃圾經自動給料單元送入生活垃圾裂解爐的干燥床干燥，然后送入一級爐排，在爐排上經高溫揮發、裂解，爐排在脈沖空氣動力裝置的推動下拋動，將垃圾逐級拋入下一級爐排，此時高分子物質進行裂解、其它物質進行燃燒。如此下去，直至后燃盡后進入灰渣坑，由自動除渣裝置排出。助燃空氣由爐排上的氣孔噴入并與垃圾混合燃燒，同時使垃圾懸浮在空中。揮發和裂解出來的物質進入第二級燃燒室，進行進一步的裂解和燃燒，未燃盡的煙氣進入第三級燃燒室進行完全燃燒；高溫煙氣通過鍋爐受熱面加熱蒸汽，同時煙氣經冷卻后排出。

是什么導致廢氣垃圾焚燒爐的故障?

如果在點火開始時發生火焰故障并且輕油燃燒，則柴油箱中的油位太低，柴油中含水，柴油系統閥無法正常打開，點火電極發生故障，輕油 噴嘴異常，并且光敏電阻臟了。 ，排煙擋板無法自動開始工作等。

如果在排污油的焚化過程中發生火焰故障，尤其是在將其轉至7級時，大部分排污油中仍含有過多的水分。 當然，污水油的質量可能太差了。 排污油的火焰強度不夠，可以適當調節。較高的進油口計量泵工作壓力(污油罐圓形柜1BAR)適度增加了計量泵的轉速，以提高爐渣油的火焰強度。 但是，在我們的實際運行中，排污油燃燒的成功主要取決于排污油中的水量，而對排污油的質量影響很小。 污水油的質量好，燃燒快，爐溫迅速升高。 如果爐溫接近高溫報警值，應適當降低排污油入口的工作壓力和計量泵的速度。 如果污染油的質量不好，燃燒過程中爐溫將繼續下降，污染油的工作壓力和計量泵的速度將適度增加，以保持爐溫穩定在CCTSO以上 。