生活垃圾裂解設備與其他熱處理技術相比，移動式爐排焚燒系統的單位容量和工廠容量蕞高，為10至920 tpd和20至4,300 tpd。該系統每年可運行8,000小時，并計劃一次停機，以進行大約1個月的檢查和維護。

如今，移動式爐排焚燒系統是唯l已被證明能夠處理3000噸/天的混合MSW的處理類型，而無需任何預處理步驟。世界上蕞大的移動爐排焚燒廠之一，由六行熔爐組成，產能為4,300噸/天，三菱于2000年在新加坡安裝。

移動爐排焚燒要求爐排能夠將廢物從燃燒室移走，以實現有效和完全的燃燒。單個焚化廠每小時可處理35公噸廢物。

空間燃燒型垃圾裂解爐

無論是爐排燃燒，還是爐床燃燒，廢渣總是以團塊或塊狀與熱氣流接觸。由于接觸面有限、傳熱速率較低，因而不得不加長停留時間，所以造成處理能力低，焚化不完全等一系列弊端。由實踐知，廢渣的表面系數(即單位容積的表面積)越大，廢渣的干燥、焚燒進行的越快。由此若能把廢渣在熱氣流中分散懸浮，就能在極短的時間內完成干燥和焚化。

為此，把流態化技術應用到廢渣焚燒處理上，所以發展了空間燃燒流化床焚燒爐，簡稱流化床焚燒爐。

流化床焚燒爐是五十年代后期發展起來的。以后應用在石油化工方面，發展很快。對廢液、廢氣有同樣廣泛的適應性。

垃圾焚燒爐脫除主要采用除塵器； 重鑫屬的脫除主要采用活性炭噴射+袋式除塵器； 酸性污染物的脫除工藝主要采用濕法和機械旋轉噴霧半干法；干法脫酸工藝是將堿性脫酸掀起直接噴射在煙道內，流程簡單或采用NSK工藝；濕法脫酸是利用堿性吸附劑在洗滌塔內HC1和 SO2等酸性氣體；半干法工藝主要采用旋轉半干法、固定噴嘴半干法和循環流化床半干法。

組合工藝主要是指半干法+干法煙氣脫酸組合工藝； 其它脫除工藝由于酸性氣體的脫除工藝各有優缺點，在確定煙氣脫酸工藝要綜合衡量煙氣排放標準、標圾成分、廢氣處理設備投資及運行成本，系統穩定性等因素來設計。

在焚燒煙氣中的NOx控制我們一般選擇非催化還原技術和選擇性催化還原技術。焚燒煙氣成分較為復雜，要能滿足現行的污染物排放標準，現在環保要求的不斷提高，就需要在各個方面進行研究。