生活垃圾裂解爐的技術原理為：垃圾經過簡單分選，去除垃圾中大塊的不可處理物質后（如玻璃瓶、石頭、金屬等）將余下部分的垃圾才能夠進料口送入裂解爐中裂解，由一次加熱啟動將垃圾加熱至裂解溫度，通入經磁化激l活后的氣體提高導熱效能，進行熱化學反應，生活垃圾開始自動分解過程，釋放有機熱能提供持續反應條件，同時分解出水蒸氣和礦物質灰，灰渣經排灰口排出。投資較少、一體化處理器、體積小、占地小、不需要占用太多土地，布局靈活移動方便。

生活垃圾裂解爐回轉爐由于工藝流程不同分逆流式和順流式：

1)逆流式回轉爐，爐尾一端燃料進入燃燒，在另一端爐頭加入廢料，兩者相反而行，尾氣、灰渣由爐頭上、下部排出。污泥處理量為500?700kg/h,含水率90%，操作溫度700~900℃,停留時間約1小時。輔助燃料為重油。逆向流動時，髙溫煙氣可預熱進入的廢料，熱量利用充分。但出口熱煙氣(即尾氣)溫度低(約400℃),尾氣中帶有低揮分的有毒l害有臭味的氣體，必須進行二次焚燒。因此，二次焚燒設備稱為脫臭爐。

2)順流式回轉爐，燃料與污泥入口在同一端。適用于石油化工系統排放的廢渣、廢液的處理。焚燒能力較大，操作溫度900?1050℃,排煙溫度為1000℃。當廢料一進入爐呻，立刻與髙溫煙氣相遇，引起自身燃燒。因此，煙氣排出溫度髙，有毒l害氣體經髙溫分解，無需脫臭爐。煙氣經熱回收后即可排空。

垃圾焚燒爐的工作原理圖

該爐是一種無害處理設備，通常用于家庭廢物和動物的無害處理。 其原理是利用煤，燃料油等燃料的燃燒在高溫下碳化待處理的物體，達到消毒的目的。

從不同角度有多種分類方法，根據焚燒爐的分類可分為：

單室焚燒爐，多室焚燒爐。

根據燃燒煙氣與垃圾運動方向之間的關系，爐體可分為并流型，逆流型AC型和二次流型。

無論是爐排燃燒還是爐床燃燒，廢渣始終以團塊或團塊的形式與熱氣流接觸。 由于有限的接觸表面和低的熱傳遞率，它不得不延長停留時間，導致低的處理能力和焚燒。不能完全等待一系列的缺點。

從實踐中知道，廢渣的表面系數越大(即每單位體積的表面積)，廢渣的干燥和焚化就越快。 因此，如果廢渣可以在熱氣流中分散和懸浮，則可以在很短的時間內完成干燥和焚燒。

為此，將流化技術應用于廢物殘渣的焚化，因此開發了空間燃燒流化床焚化爐，或簡稱為流化床焚化爐。