空間燃燒型垃圾裂解爐

無論是爐排燃燒，還是爐床燃燒，廢渣總是以團塊或塊狀與熱氣流接觸。由于接觸面有限、傳熱速率較低，因而不得不加長停留時間，所以造成處理能力低，焚化不完全等一系列弊端。由實踐知，廢渣的表面系數(即單位容積的表面積)越大，廢渣的干燥、焚燒進行的越快。由此若能把廢渣在熱氣流中分散懸浮，就能在極短的時間內完成干燥和焚化。

為此，把流態化技術應用到廢渣焚燒處理上，所以發展了空間燃燒流化床焚燒爐，簡稱流化床焚燒爐。

流化床焚燒爐是五十年代后期發展起來的。以后應用在石油化工方面，發展很快。對廢液、廢氣有同樣廣泛的適應性。

流化床垃圾裂解爐鋼殼立式圓筒爐，內襯耐火磚和隔熱磚，爐子底部設有帶孔的氣流分布板，分布板上鋪著一定厚度的載體顆粒層(一般為硅砂)。板下面通入高壓熱空氣吹起板上的載體，使懸浮在爐膛里呈沸騰狀態。此時用螺旋加料器，將廢渣投入，與沸騰的載體混合進行燃燒。燒盡的細灰隨煙氣排出，經除塵器捕集后排空。部分比載體重的爐渣落在分布板上，設法排除。當爐渣重度與載體相等的，也可作為載體用。

該爐焚燒溫度一般為750~870℃。此溫度由輔助燒嘴和空氣預熱溫度調節控制。預熱空氣由爐外另設熱風爐來供給，預熱空氣溫度由廢物含水量和廢物本身的發熱值而定。如某種污泥含水為60%，需將空氣預熱到300℃，可達到自行焚燒;若含水為55%，則空氣預熱溫度只需200℃即可。

從爐子本身結構，無機械傳動部分，結構簡單，維修方便。而對工藝操作要求比—般機械要髙些。

生活垃圾裂解爐啟動注意事項

shou次啟動：啟動前準備垃圾不少于2噸，鋪灰約3cm，鋪干燥易ran物約10cm，填干垃圾約30cm，再填濕混垃圾約30cm。在上風口出灰門用少量易ran物引燃，關閉全部出灰門和進氣閥。待排出蒸汽后(約30分鐘)，適當打開底部進氣閥根據塌落程度填入垃圾，少填勤填。

待機啟動：處理器內積存垃圾，gao溫度區低于60℃，底灰濕涼，無蒸汽、無塌落為待機狀態。此時恢復處理器正常工作，可在上風口的出灰門內放入少量的易ran物引燃。