生活垃圾焚燒爐焚燒系統運行過程中，因垃圾成分復雜，從進料到燃料燃燒需要較長時間，當系統變量發生改變，ACC系統發出相應操作指令后，測量變量難以迅速回復到目標值，如果ACC系統因此繼續發出調節指令，勢必會導致連續單向調節，超出合理調節區間。因此，在ACC系統中，會對各測量變量設定非調節區間和調節反應趨勢判斷邏輯。即當目標變量的測量值與設定值偏差范圍在設定的合理區間時，不進行相應的調節操作；當ACC系統發出調節指令后，跟蹤判斷目標變量的變化趨勢，如果朝設定值靠攏，則不做進一步的調節。從而使ACC系統的變量調節具有一定的自由度，更符合垃圾焚燒的特點，既減輕了系統的操作頻次、設備調節負荷，又提高了爐排燃燒的穩定性。此外，因ACC在運行過程中自動作出的調整均是根據儀表測量進行計算和判斷，因此儀表計量的準確性和可靠性直接影響ACC的正常運行。為此需要對ACC相關各變量的測量儀表進行重點維護和保養，提高標定的頻次，確保儀表工作狀態正常。ACC主要儀表包括主蒸汽流量表、過熱蒸汽流量表、爐膛溫度熱電偶、爐排上方溫度熱電偶、給料溫度熱電偶、側墻溫度熱電偶、爐膛出口氧氣含量分析儀、風室壓力儀表。

生活垃圾焚燒爐中氧氣起到了什么作用呢？今天安徽綠保公司小編來給大家詳細介紹一下吧。

燃燒一定量的燃料，所需要的氧氣量是確定的。如果煙氣中的含氧量過高，說明供入的空氣多了，這些多出來的空氣，同樣要升到很高的溫度，這樣，它就搶走了一部分熱量，降低了燃料的有效利用。

同時，這些多余的空氣是由鼓風機鼓入的，這也要多消耗鼓風機的電量，當然，它也隨引風機排走，也要多消耗引風機的電量。但煙氣中的氧氣含量太少的話，會引起燃料不充分燃燒。

煙氣氧含量過高會帶來哪些隱患？

1、過量的空氣會帶走大量的物理熱，造成不必要的浪費；

2、降低了爐膛溫度，增加燃料的消耗同時，也會造成物理不完全燃燒熱損失；

3、增加電耗和機械磨損；

4、尾氣氧含量過高，尾氣中氮氧化物濃度過高。但煙氣中的氧氣含量太少的話，會引起燃料不充分燃燒。

5、通常規定鍋爐煙氣中氧氣含量在3-6%為宜。

用什么樣的系統來控制焚燒爐內的氧含量?

爐內的氧含量與焚燒爐內廢物的點火、燃燒和燃盡密切相關，影響廢熱鍋爐的輸出和污染物的排放。采用hm-osz高溫直接插入氧化鋯氧含量分析系統，可直接監測高溫區內的氧含量，在線監測爐內氧含量，調整爐內空燃比，提高燃燒效率。焚燒爐內氧含量的調整可直接影響焚燒爐的點火、燃燒和燃盡。

如今生活垃圾焚燒爐首要有三大平分標準：①爐排的型式；②爐排運動的辦法和強度；③爐排傾角和廢物在爐排面上的移動方向等；這三大評分標準過關了，才華非常好的保證廢物的及時點著、充分燃燒和燃燼，爐排應分紅單調和點著區、主燃燒區和灰渣燃燼區三個區域；

在當今高度工業化的年代，城市工業廢物燃燒爐技術面臨著許多新情況和新問題：

1.在經濟發達國家，城市廢物堆積密度小、熱值高且灰分和水分較低；

2.廢物燃燒排放標準日益嚴峻，特別是懇求煙氣中有害物質的排放得到有用的控制。除了之外，廢物燃燒煙氣中首要的有害物質有CO、SOx、NOx、有機碳以及二氧（雜）芑和。通過對燃燒技術的改善和燃燒進程的調整，這些物質的發生和排放能夠在一定程度上得到控制。相比照而言，在本世紀五十年代從前僅對廢物燃燒爐的排放以及低燃燒溫度有過束縛。規矩低燃燒溫度（如800℃）目的在于將發生刺激性氣味的有害物質在爐子中充分燃燼；

3.從燃燒爐出資和工作經濟性的角度來看，其低燃燒量應為3t/h到20～25t/h。