氣化生活垃圾裂解爐有兩個焚燒室,一燃室和二燃室,外殼用鋼板加工焊制,內部用耐火材料砌筑,各爐室用爐墻分開,在整個焚燒爐內,氣流在垂直方向上不斷改變運動方向,使從一燃室出來的可燃氣體,可燃性塵粒等充分混合,以完全燃盡。
廢料由焚燒爐前端上部加料斗經溜槽進入,由氣動爐門將廢物送入一燃室,進入一燃室的垃圾通過溫度調節,由耐火墻或一次性燃燒器加熱,一燃室內空氣由底部、頂部、前部吹入,大的顆粒在進入二燃室之前,通過裝在爐膛底部的空氣噴管燃盡。一燃室底部設兩臺輸灰機,自動轉動垃圾且將灰輸送至灰室,在那里蕞后燃盡之后進入灰斗。未燃盡煙氣在二燃室進口混合后,在二燃室完全燃盡,一燃室溫度為500℃-800℃,二燃室溫度為900℃-1100℃,停留時間在2秒以上。
在一燃室、二燃室側墻上均裝有輔助燃燒器,在焚燒爐啟動和廢物熱值低保持爐溫時使用。
垃圾焚燒爐的工作原理圖
該爐是一種無害處理設備,通常用于家庭廢物和動物的無害處理。 其原理是利用煤,燃料油等燃料的燃燒在高溫下碳化待處理的物體,達到消毒的目的。
從不同角度有多種分類方法,根據焚燒爐的分類可分為:
單室焚燒爐,多室焚燒爐。
根據燃燒煙氣與垃圾運動方向之間的關系,爐體可分為并流型,逆流型AC型和二次流型。
無論是爐排燃燒還是爐床燃燒,廢渣始終以團塊或團塊的形式與熱氣流接觸。 由于有限的接觸表面和低的熱傳遞率,它不得不延長停留時間,導致低的處理能力和焚燒。不能完全等待一系列的缺點。
從實踐中知道,廢渣的表面系數越大(即每單位體積的表面積),廢渣的干燥和焚化就越快。 因此,如果廢渣可以在熱氣流中分散和懸浮,則可以在很短的時間內完成干燥和焚燒。
為此,將流化技術應用于廢物殘渣的焚化,因此開發了空間燃燒流化床焚化爐,或簡稱為流化床焚化爐。