生活垃圾焚燒爐的爐壁電弧噴涂憑借其設備簡單、操作靈活、沉積效率l高、成本低廉等特點，成為蕞適宜進行現場大面積施工的噴涂方法之一。目前，在燃煤電站鍋爐“四管”的防護領域，電弧噴涂Fe基、Ni基抗熱腐蝕和抗沖蝕涂層已成為蕞主要的表面防護方法之一，大量應用于國內外實際工程中。然而由于工藝特點所限，與前述幾種噴涂方法相比，電弧噴涂涂層往往孔隙率和氧化物含量相對較高，同時受制于拔絲工藝其涂層合金成分調整空間也相對較小，這就導致電弧噴涂技術在腐蝕更為嚴苛的垃圾焚燒爐中的應用受到了較大的限制，也是相關研究人員未引起足夠重視的主要原因。近年來，借助于粉芯絲材技術的快速發展為涂層的成分設計提供了更大的選擇性，而在大量系統性研究的基礎上發現，通過向絲材中添加適量“脫氧”元素，可顯著降低噴涂態氧化物的生成，并有效改善涂層抗熱腐蝕的能力。

如本課題組率l先開發的NiCrB系粉芯絲材，就是在NiCr基材料的基礎上添加了適量有利于脫氧的B元素，從而使噴涂態NiCrB涂層的氧含量降低到2%以下，顯著低于商用NiCrTi(45CT)涂層的9%。對比研究表明，盡管NiCrB涂層中的Cr含量(25%～30%)低于NiCrTi涂層(Cr：43%～45%)，但氧化物的降低卻顯著提高了其在類似垃圾焚燒爐工況下的抗熱腐蝕性能，如圖1所示。此外，進一步的對比研究還發現，電弧噴涂NiCrB涂層的抗熱腐蝕性能甚至接近或優于超音速火焰噴涂制備的Ni80Cr20和NiCrSiB涂層，這使得電弧噴涂也逐漸成為在該領域應用的可行性技術。

生活垃圾焚燒爐：是一種新型高l效氣化焚燒爐。爐體結構新穎，風路獨l特，垃圾燃燒迅速、徹l底。使用時應使一次燃燒室溫度升至850℃時才投入垃圾焚燒。燃燒供風可由閥門自動或手動控制。焚燒爐以每小時額定處理垃圾量命名型號供用戶選用。該爐適宜連續運行，這樣運營成本低，垃圾日處理量大，垃圾焚燒系統利用率高，運行更穩定。也可以斷續運行，每天運行8小時，但這樣會增加點火、啟動成本，系統利用率降低60%以上。系統可配點火裝置，可用液化氣、柴油或木材等點火。當垃圾熱值太低時允許助燃。焚燒爐備有觀測窗、測溫孔、點火孔和殘留物清理口。焚燒殘留物應適時清除，以免影響焚燒效果。

生活垃圾焚燒爐產品特點：

1、通過垃圾分類，不同領域的垃圾再次各補所需，真正回歸到“從哪里來到哪里去”可循環的這；

2、通過垃圾焚燒，垃圾實現了減量化、無害化、資源化。垃圾分類與垃圾焚燒漸漸讓我們找到了資源環境與經濟發展和諧共處的平衡點。

3、要發展就需要有資源基礎，而消耗資源制造新的所需品就要產生垃圾，產生垃圾也意味著我們生存的環境會因容納和承載更多的物質變得更為擁擠。

4、如何打破這樣的循環，正是人們苦苦探索的發展之路。遵循物質守恒定律，垃圾作為物質的一種，不管以什么樣的方式從我們的生活中消失，都將以另一種形態存在于環境之中。

5、不過，當它的增長與消失能夠替代其他資源的增長與消失，那么資源環境與經濟發展就尋求到了通向另一種平衡的可行之法。