流化床垃圾裂解爐鋼殼立式圓筒爐，內襯耐火磚和隔熱磚，爐子底部設有帶孔的氣流分布板，分布板上鋪著一定厚度的載體顆粒層(一般為硅砂)。板下面通入高壓熱空氣吹起板上的載體，使懸浮在爐膛里呈沸騰狀態。此時用螺旋加料器，將廢渣投入，與沸騰的載體混合進行燃燒。燒盡的細灰隨煙氣排出，經除塵器捕集后排空。部分比載體重的爐渣落在分布板上，設法排除。當爐渣重度與載體相等的，也可作為載體用。

該爐焚燒溫度一般為750~870℃。此溫度由輔助燒嘴和空氣預熱溫度調節控制。預熱空氣由爐外另設熱風爐來供給，預熱空氣溫度由廢物含水量和廢物本身的發熱值而定。如某種污泥含水為60%，需將空氣預熱到300℃，可達到自行焚燒;若含水為55%，則空氣預熱溫度只需200℃即可。

從爐子本身結構，無機械傳動部分，結構簡單，維修方便。而對工藝操作要求比—般機械要髙些。

垃圾焚燒爐都有哪些作用？

重金屬類污染物主要來源于生活垃圾中含有的廢舊電池,廢舊電子元件及各種重金屬廢料所含的部分重金屬及其化合物在焚燒過程中的蒸發,這些蒸發的物質一部分在高溫下直接變為氣態,以氣相的形式存在于煙氣中,還有一部分與焚燒煙氣中的顆粒物結合,以固相的形式存在于煙氣中,另有相當一部分重金屬分子進入煙氣后被氧化,并凝聚成很細小的顆粒物。

是什么導致廢氣垃圾焚燒爐的故障?

如果在點火開始時發生火焰故障并且輕油燃燒，則柴油箱中的油位太低，柴油中含水，柴油系統閥無法正常打開，點火電極發生故障，輕油 噴嘴異常，并且光敏電阻臟了。 ，排煙擋板無法自動開始工作等。

如果在排污油的焚化過程中發生火焰故障，尤其是在將其轉至7級時，大部分排污油中仍含有過多的水分。 當然，污水油的質量可能太差了。 排污油的火焰強度不夠，可以適當調節。較高的進油口計量泵工作壓力(污油罐圓形柜1BAR)適度增加了計量泵的轉速，以提高爐渣油的火焰強度。 但是，在我們的實際運行中，排污油燃燒的成功主要取決于排污油中的水量，而對排污油的質量影響很小。 污水油的質量好，燃燒快，爐溫迅速升高。 如果爐溫接近高溫報警值，應適當降低排污油入口的工作壓力和計量泵的速度。 如果污染油的質量不好，燃燒過程中爐溫將繼續下降，污染油的工作壓力和計量泵的速度將適度增加，以保持爐溫穩定在CCTSO以上 。